В «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазе» успешно опробовали новую конструкцию наклонно-направленных скважин. На Отдельном месторождении (Сургутский район, ХМАО) впервые в периметре «Газпром нефти» выполнена оптимизация дизайна скважины путём уменьшения диаметров всех обсадных колонн. Новая технология подразумевает сокращение металлоемкости и уменьшение сроков бурения за счет применения трехколонной конструкции эксплуатационной колонны и проведения гидроразрыва пласта в обсадной колонне, позволяющей сохранить геологический потенциал скважины. Срок строительства «оптимизированных» скважин в «ГПН-Ноябрьскнефтегазе» сократился на 23%, стоимость скважины на 7%. При этом стоимость этапа бурения сократилась на 10%, а запускной дебит составил 40 тонн нефти в сутки. В ближайшее время планируется использовать этот способ еще на двух наклонно-направленных скважинах Вынгапуровского месторождения, а в дальнейшем — опробовать его и на горизонтальной скважине с многостадийным гидроразрывом пласта. Проект по строительству наклонно-направленной скважины по оптимизированному дизайну конструкции реализован благодаря эффективному кросс-функциональному взаимодействию специалистов блоков бурения и внутрискважинных работ и геологии «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» и Научно-Технического Центра «Газпром нефти». «Снижение стоимости и сокращение сроков строительства скважин — основной драйвер рентабельного вовлечения в разработку трудноизвлекаемых запасов. Новые технологии могут дать вторую жизнь месторождениям, которые находятся на поздних стадиях эксплуатации. Строительство скважин с оптимизированным дизайном имеет очень высокий потенциал, метод может быть успешно тиражирован на других активах компании», — подчеркнул генеральный директор «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» Александр Шушаков. «Строительством данной скважины мы доказали, что „Ноябрьскнефтегаз“ сохраняет свой потенциал для внедрения новых технологий. Показав практическую реализацию, мы дали толчок для дальнейшего совершенствования и развития технологии в тесном сотрудничестве с НТЦ в рамках программы проектов „85 млн тонн“. Бурение подобных скважин может дать вторую жизнь старым активам и стать одним из основных методов довыработки остаточных запасов. Потенциал тиражирования данной технологии только на активах „Газпромнефть-ННГ“ и филиала „Газпромнефть-Муравленко“ в ближайшей перспективе составляет более 100 скважин», — отметил начальник управления геологии-заместитель главного геолога «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» Дмитрий Перминов. «Реализация данного проекта стала возможной благодаря тесному конструктивному кросс-функциональному сотрудничеству команды профессионалов из НТЦ и ННГ — буровиков, ремонтников скважин, геологов и разработчиков, которые совместно проводили инженерные расчеты, обрабатывали полученные данные, рассчитывали сроки и стоимость строительства, оценивали риски и координировали работу на месторождении. Такое командное взаимодействие ценно не только высококачественным результатом работы, но и опытом, полученным участниками команды, объединенными общей целью и единой ответственностью за результат», — отметил директор по развитию функции бурения и внутрискважинных работ НТЦ Константин Кулаков.
«ГПН-Ноябрьскнефтегаз» сокращает затраты путём оптимизации конструкций скважин
